■ 气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸,环境和温度超过40℃时,应采取遮阳等措施降温。
■ 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置,至少保持5m间距,且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射源。
■ 气瓶及附件应保持清洁、干燥,防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
■ 禁止将气瓶与电气设备及电路接触,与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。
■ 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。
■ 开启或关闭瓶阀时,应用手或专用扳手,不准使用其他工具,以防损坏阀件。装有手轮的阀门不可以使用扳手。如果阀门损坏,应将气瓶隔离并及时维修。
■ 开启或关闭瓶阀应缓慢,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。
■ 暂时中断使用时,一定要关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。
■ 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。
■ 正常使用时,乙炔气瓶的放气压降不允许超出0.1MPa/h,如需较大流量时,应采用多只乙炔气瓶汇流供气。
■ 瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
■ 在会造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
■ 气瓶投入到正常的使用中后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
■ 气瓶使用完毕,要谨慎保管。气瓶上应有状态标签(“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签)。
■通常乙炔瓶内的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。逐支检查乙炔瓶,并清洁气瓶上的污物和异物。检查瓶体是否有烧损、变形,涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)等情况,查看瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火迹象。
■检查乙炔瓶瓶身是否有裂纹、鼓包、凹陷变形、划伤及底座拼接焊缝是否有开裂等问题。
■检查乙炔瓶颜色是否脱落变色;若气瓶颜色不对,则认真仔细检查确定是不是为乙炔瓶。若新瓶则应抽成真空,补加丙酮。打开气瓶阀,用余压表测量气体余压时,检查气瓶的内芯、阀杆是否完好不打滑。